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| 產品名稱：硬密封鍛鋼球閥 |
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| 在線提交訂單 銷售熱線：0577-21827266 21827262 詢價傳真：0577-21827265 |
| 產品簡介： |
1：硬密封鍛鋼球閥的詳細說明：
硬密封鍛鋼球閥它的閥座和球體都是金屬的，與軟密封不一樣的在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動硬密封鍛鋼球閥的結構也簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封面的材料能否經受得住球體介質的工作載荷，所以設計的時候要看看工作壓力是多少。球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。
2：硬密封鍛鋼球閥的特點：
1、在各種閥門中，硬密封鍛鋼球閥的流動阻力最小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過 2、球閥旋轉90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝 1、先進的設備聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。2、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭。3、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。4、閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
3：硬密封鍛鋼球閥的概述：
a、多年球閥制造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。
b、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭。
c、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
d、閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密
4：硬密封鍛鋼球閥型號說明： Q41H/Y-16/420C Q347H/Y-16C/320C Q41H/Y-150/2500LB
5：硬密封鍛鋼球閥的主要適用范圍：主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業的各種高壓介質輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅動方式：手動、氣動、電動、液動、渦輪動等；公稱通徑：1/2"～12"；公稱壓力：150LB~1500LB；適用介質：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質。
本廠硬密封鍛鋼球閥的球體表面采用先進的噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，最高硬度可達HRC70。閥座密封面的處理，最高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結構
金屬閥座環與球面接觸，通過作用在閥座環上均勻的彈簧負荷使閥座環與球面形成密封。同時，由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。 根據用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.
6：硬密封鍛鋼球閥的性能參數：
a、工作壓力：1.0Mpa-42.0Mpa。
b、工作溫度：-46+550℃。
c、驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動等。
d、連接方式：法蘭、焊接、對焊、承插焊、等。
e、制造標準：國標GB、JB、HG，美標API、ANSI，英標BS，日本JIS、JPI等。
f、閥體材質：20#、25#、 鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
7:國標硬密封鍛鋼球閥設計標準：
設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構長度按照: GB12221；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門 壓力試驗
8:美標硬密封鍛鋼球閥設計標準：
設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等；
結構長度按照: ASME B16.10；
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
檢驗和測試按照: API598；
防火設計按照：API607；
9：購買本公司硬密封鍛鋼球閥請按以下指示進行安裝：
a:取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
b:安裝前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
C:準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
d:在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
e:本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
f:安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
g:與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
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